Com mantenir una màquina granuladora de cables?

Feb 25, 2026

I. Tasques diàries: Neteja i Inspecció

1. Netegeu el material residual: després de cada jornada laboral, netegeu a fons la cambra de trituració, la pantalla, el port de descàrrega i el sistema d'eliminació de pols, eliminant els grànuls de coure i la pols de plàstic. Presteu especial atenció a la pantalla i l'entrada d'alimentació, ja que l'acumulació de material pot causar fàcilment bloquejos, afectant la precisió de classificació.

2. Comproveu l'estat de l'equip: comproveu si hi ha cargols solts, especialment els de les fulles de la trituradora i els connectors de molla de la pantalla vibrant.

Comproveu la tensió de la corretja per evitar lliscaments o trencaments que puguin provocar una fallada de la transmissió d'energia.

3. Observeu el funcionament anormal: durant el funcionament, presteu atenció als diagnòstics sonors: si es produeixen sorolls anormals, vibracions greus o sobreescalfament del motor, atureu immediatament la màquina i solucioneu els problemes per evitar que els petits problemes s'escallin en grans avaries.

II. Setmanal/Bi-setmanal: lubricació i manteniment de components

1. Lubricació dels coixinets: cada 7-15 dies, apliqueu greix a base de liti d'alta -temperatura- als coixinets de l'eix principal i als coixinets de pantalla vibrant per reduir la fricció i el desgast i reduir el soroll de funcionament.

Utilitzeu diferents tipus d'oli lubricant a l'estiu i a l'hivern per evitar la-pèrdua de temperatura alta o la solidificació a baixa-temperatura.

2. Neteja i inspecció de la pantalla: la pantalla és un component bàsic que afecta l'eficiència de classificació. Es recomana desmuntar-lo i netejar-lo cada dues setmanes, comprovant si hi ha danys o bloquejos per assegurar-se que els grànuls de coure compleixen la mida requerida.

3. Avaluació de l'estat de la fulla: observeu si les vores de la fulla són mates. Si les partícules triturades són desiguals o l'eficiència de sortida disminueix, afileu-les o substituïu-les ràpidament. En general, esmola les fulles una vegada cada 10 tones de filferro processat. Si l'espai es fa massa gran després de múltiples esmolats, substituïu-los.

III. Mensual/trimestral:-manteniment en profunditat i depuració del sistema

1. Manteniment del sistema de transmissió: comproveu el desgast de les corretges, les cadenes i les connexions del motor. Ajusteu la tensió o substituïu les peces envellides ràpidament per evitar la pèrdua d'energia.

2. Calibració del sistema de classificació: ajusteu la velocitat del flux d'aire, la freqüència de vibració i l'angle d'elevació del classificador d'aire per garantir la separació completa del coure i el plàstic.

Si els grànuls de coure contenen plàstic o el plàstic conté coure, comproveu si hi ha bloquejos al conducte d'eliminació de pols i el mal funcionament del separador magnètic.

3. Proves del sistema elèctric i de control: comproveu si el corrent de funcionament del motor és estable, si el cablejat de l'armari de control està solt i si el botó d'aturada d'emergència és sensible i eficaç per garantir la seguretat operativa.

IV. Precaucions d'ús-llarg termini:

1. Eviteu la sobrecàrrega: el funcionament continu no ha de superar les 10 hores. Quan es treballa en dos-torns, la màquina s'ha d'aturar durant 1-2 hores per refredar-se i mantenir-lo.

2. Estandarditzar el mètode d'alimentació: controleu la velocitat d'alimentació de manera uniforme per evitar "una alimentació ràpida i ràpida", que pot provocar l'asfixia o un augment sobtat del corrent.

3. Manteniu els registres d'operació: registreu informació com ara el mal funcionament de l'equip, el temps de manteniment i les peces substituïdes per facilitar el seguiment dels problemes i la gestió optimitzada.

How To Prevent Malfunctions in A Copper Wire Recycling Machine?

Potser també t'agrada