Com es pot determinar si un granulador de coure necessita manteniment?

I. Estat de funcionament anormal: el senyal d'advertència més directe
Quan l'equip presenta les condicions següents, indica un possible mal funcionament i requereix l'aturada i la inspecció immediata:

Soroll anormal o vibració severa: els sorolls metàl·lics dins de la cambra de trituració poden indicar una distància excessiva entre les fulles mòbils i fixes o els coixinets desgastats; S'hauria de comprovar si hi ha perls de fonamentació solts o desequilibris de la pantalla que trepitgen la màquina.

Sobreescalfament del motor o corrent elevat: l'operació de sobrecàrrega contínua pot ser deguda a una alimentació excessiva, al lliscament de la corretja o a una mala lubricació; cal inspeccionar el sistema de transmissió d'energia.

Encallaments freqüents: els encallaments repetits fins i tot amb una velocitat d'alimentació controlada solen indicar que les fulles estan molt enfosquides o que s'ha arribat al cicle de substitució.

II. Disminució de la qualitat de la producció: un indicador bàsic que afecta la rendibilitat
La puresa de separació determina directament el valor de reciclatge. Si es troben els problemes següents, cal fer ajustos o manteniment oportuns:

Granuladors de coure que contenen plàstic: les partícules de plàstic es barregen amb coure, cosa que pot ser deguda a una trituració insuficient (pantalla danyada) o a una velocitat insuficient del classificador d'aire.

Coure en plàstic: encenalls de coure estan presents a la sortida de plàstic. Comproveu si la freqüència de la pantalla del flux d'aire és massa baixa, si les plaques de molla estan trencades o ajusteu l'equilibri entre el flux d'aire inferior i el flux d'aire del col·lector de pols.

Ambdós impurs: comproveu si la pantalla està obstruïda, si la funda excèntrica del coixinet està danyada o si els paràmetres de classificació no s'han tornat a calibrar després del canvi de matèria primera.

III. Judicis preventius basats en el temps i la sortida: encara que l'equip funcioni amb normalitat, s'han de seguir les regles periòdiques següents per evitar problemes abans que es produeixin:

Cada 150 hores: esmola les fulles per restaurar l'agudesa i garantir l'eficiència de trituració.

Cada 500 hores o després de processar aproximadament 10 tones de material: Substituïu les fulles d'aliatge SKD-11 per evitar un augment del consum d'energia i una sortida desigual a causa d'un desgast excessiu.

Després de l'operació diària: netegeu la pantalla i el col·lector de pols, premeu els cargols solts i comproveu la lubricació dels coixinets.

No més de 10 hores per torn: la producció contínua s'ha d'aturar durant 1-2 hores per a la refrigeració i comprovacions del sistema.