Com inspeccionar una màquina granuladora de coure després d'una revisió important?

I. Auto-inspecció preliminar i proves funcionals

1. Auto-inspecció per part del personal de construcció: després del manteniment, l'equip de manteniment realitzarà una inspecció completa de les peces substituïdes, la precisió del muntatge i els punts de lubricació.

2. No-Prova de càrrega: engegueu l'equip i feu-lo funcionar durant almenys 30 minuts per confirmar que no hi ha vibracions anormals, sorolls inusuals o sobreescalfament.

3. Calibració dels paràmetres clau: comproveu si el sistema de control de temperatura, la configuració del convertidor de freqüència i la pressió hidràulica han tornat als valors de procés requerits.

II. Acceptació del nivell-equip (cap d'equip/persona responsable)

1. Comproveu si els registres de manteniment estan complets, inclòs el model de peces substituïdes, els valors de parell d'apretament, les dades d'alineació, etc.

2. Verifiqueu l'eficàcia dels dispositius de protecció de seguretat, com ara el botó d'aturada d'emergència, la protecció contra sobrecàrregues i els dispositius d'enclavament, per assegurar-vos que responen amb normalitat.

3. Confirmeu que no hi ha fuites al sistema de lubricació, al sistema de refrigeració i als circuits d'aire/oli i que la pressió de funcionament és estable.

III. Acceptació per part dels tècnics professionals

1. Proves de precisió: utilitzeu un indicador de dial per mesurar el desnivell de l'eix; la desviació de concentricitat ha de ser inferior o igual a 0,05 mm; L'espai lliure del cargol i el casquet s'ha de controlar dins del rang de 0,2 a 0,3 mm.

2. Inspecció del sistema elèctric: comproveu la resistència d'aïllament del motor, l'estanquitat del cablejat i la racionalitat de la configuració dels paràmetres de l'inversor.

3. Elements de supervisió tècnica: si hi ha una zona de fosa d'-alta temperatura, els enginyers tèrmics han de confirmar que els escalfadors i els termoparells funcionen amb normalitat i que la precisió del control de temperatura és de ±5 graus.

IV. Acceptació integral de l'operació (execució de prova de producció)

1. Carrega de prova: funciona contínuament amb material durant no menys de 4 hores, controlant si els indicadors com ara el corrent, la temperatura i la sortida són estables.

2. Avaluació de la qualitat de les partícules: mostreu i comproveu la velocitat de formació de partícules, la uniformitat de la mida de les partícules i la velocitat de polverització; la taxa d'aprovació ha de ser superior o igual al 95%.

3. Comparació del consum d'energia: compareu amb dades històriques abans de la revisió; no hi hauria d'haver un augment significatiu del corrent del motor i del consum d'energia de la unitat.

V. Acceptació definitiva

1. L'acceptació serà organitzada conjuntament pel departament de gestió d'equips, departament de supervisió de seguretat i centre de comandament de manteniment.

2. Reviseu tots els registres d'acceptació, els informes d'operacions de prova i l'estat de-bucle tancat de la rectificació dels perills de seguretat.

3. Signeu el "Formulari d'acceptació de finalització de la revisió de l'equip", confirmant que l'equip està preparat per a la producció formal.