Quin és el flux de treball d'una màquina de reciclatge de cables de coure?

Apr 20, 2026

1. Trituració: els cables residuals s'introdueixen primer a una trituradora o trituradora, on les fulles giratòries d'alta-velocitat trenquen els cables en petits segments, separant inicialment el nucli de coure de la funda de plàstic. Per a cables més gruixuts, cal-tallar prèviament.

2. Trituració i aglomeració secundària: el material triturat entra a una trituradora de segona-etapa per a una trituració addicional en partícules fines. Durant aquest procés, els agregats (com ara l'adhesió de coure-plàstic) es descomponen completament en operacions d'alta-velocitat, formant "aglomerats".

3. Cribratge i separació magnètica per a l'eliminació del ferro: el material passa per una criba vibrant o rotativa per eliminar les impureses fibroses i els aglomerats. Simultàniament, un separador magnètic elimina la barreja-de metalls ferrosos, assegurant la puresa de la classificació posterior.

4. Separació d'aire (separació per gravetat): utilitzant la diferència de densitat entre les partícules de coure i de plàstic, un classificador d'aire ajusta el flux d'aire per fer que les partícules de coure més pesades s'enfonsin i les partícules de plàstic més lleugeres surin, aconseguint la separació inicial.

5. Separació electrostàtica (purificació fina): s'utilitza un separador electrostàtic sec per abordar la pols de coure fina restant i la barreja de plàstic després de la separació d'aire. En funció de la diferència de conductivitat, s'aplica un camp elèctric d'alta tensió-per carregar el plàstic, fent que s'adsorbeixi, mentre que les partícules de coure no carregades cauen lliurement, aconseguint una separació d'alta-puresa.

6. Separació electrostàtica secundària i eliminació de coure: es realitza una separació electrostàtica secundària sobre qualsevol traça de pols de coure que pugui quedar atrapada al plàstic, millorant encara més la puresa del plàstic. Simultàniament, l'extrem de coure se sotmet a un tractament d'eliminació d'impureses per garantir que els "grànuls de coure" finals estiguin lliures de residus plàstics.

7. Eliminació de pols i protecció del medi ambient: tot el procés està equipat amb un sistema d'eliminació de pols de bucle tancat-per controlar eficaçment les emissions de pols, complint els estàndards ambientals (com ara GB16297) i garantint un entorn de treball segur.

Scrap Electric Copper Wire Granulator

Potser també t'agrada