Quins són alguns dels problemes habituals que es troben durant la depuració d'una màquina granuladora de coure després de la revisió?

I. Operació anormal sense-càrrega

Símptomes: vibració evident, soroll anormal o sobreescalfament del coixinet durant el funcionament sense{0}}càrrega;

Causes: Excessive spindle runout (>0,05 mm), desalineació dels acoblaments, cargols d'ancoratge solts o instal·lació incorrecta del coixinet;

Solució: Atureu la màquina i comproveu la precisió mecànica. Utilitzeu un indicador de dial per calibrar la desviació del cargol, apretar totes les peces de connexió i tornar a alinear si cal.

II. Els paràmetres clau no es poden calibrar

Symptoms: Large fluctuations in temperature control system (>±5℃), unstable frequency converter speed regulation (speed fluctuation >± 2%), ràpida disminució de la pressió hidràulica;

Causes: Termoparells danyats o interferències de senyal, paràmetres incorrectes del convertidor de freqüència, fuites de la vàlvula hidràulica o bloqueig del circuit d'oli;

Solució: Substituïu el sensor defectuós, comproveu el blindatge i la connexió a terra del cablejat, reinicieu els paràmetres del convertidor de freqüència i netegeu o substituïu els components hidràulics.

III. Operació de càrrega inestable

Símptomes: grans fluctuacions de corrent durant el funcionament-a plena càrrega, alarmes freqüents del motor o parades automàtiques;

Causes: espai lliure del cargol-inadequat (<0.2mm or >0,3 mm), alimentació desigual, eficiència del sistema de refrigeració insuficient;

Solucions: ajusteu l'espai lliure al rang estàndard, optimitzeu la velocitat d'alimentació perquè coincideixi amb la velocitat de la unitat principal i comproveu el cabal i la temperatura de l'aigua de refrigeració.

IV. Pobre qualitat de formació de grànuls

Símptomes: Velocitat de granulació<95%, severe granule pulverization, uneven particle size distribution;

Causes: forats de matriu obstruïts, espai de tall desgastat o excessivament gran, pressió de fusió insuficient;

Solucions: Netegeu la placa de matriu, inspeccioneu i substituïu el tallador, ajusteu la pressió del sistema hidràulic i el temps de condicionament per assegurar una plastificació suficient del material.

V. Resposta anormal del sistema de control

Símptomes: el programa PLC es congela, errors de visualització de l'HMI, mal funcionament de la funció d'alarma;

Causes: pèrdua o corrupció del programa, deriva del senyal del sensor, cablejat solt o humitat;

Solucions: restaurar el programa de còpia de seguretat, calibrer tots els sensors, comprovar la protecció contra la pols i la humitat de l'armari de control i ajustar tots els terminals del cablejat.