Com lubricar correctament els coixinets d'un granulador de filferro de coure?

Mar 02, 2026

I.-Preparació prèvia a l'operació: la seguretat i la neteja primer

1. Apagat i senyal d'advertència: abans del manteniment, s'ha de desconnectar l'alimentació i s'ha de penjar un cartell d'advertència "En manteniment" per evitar l'arrencada accidental-i possibles lesions.

2. Netegeu els punts de lubricació: utilitzeu un drap net de cotó o un raspall de coure per eliminar la pols, el greix antic i els encenalls metàl·lics al voltant del greixatge per evitar que les impureses s'introdueixin força al coixinet durant l'aplicació del greix.

3. Comproveu l'estat del segell: observeu si el segell de la tapa del coixinet està intacte. Si es troba envelliment, esquerdes o deformacions, substituïu el segell abans d'afegir greix per evitar fuites de greix nou o intrusió de contaminants.

II. Selecció del greix adequat: els granuladors de filferro de coure sovint funcionen contínuament en entorns d'alta-temperatura i pols-alta. Per tant, s'haurien de prioritzar els greixos amb resistència a altes temperatures, resistència a l'oxidació i fortes capacitats anti-contaminació:

1. Condicions de funcionament normals: recomanem utilitzar greix a base de liti-n.º 3, que té una bona estabilitat tèrmica i mecànica.

2. High-temperature environments (>70 graus ): Utilitzeu greixos sintètics a base de liti-o greixos complexos a base de sulfonat de calci-, que puguin suportar temperatures més altes sense fuites.

3. Ambients humits o aquosos: utilitzeu greixos a base de calci-, ja que té una excel·lent resistència a l'aigua i és menys propens a l'emulsió.

❗No barregeu diferents marques o tipus de greixos, ja que això pot provocar reaccions químiques que condueixin a l'enduriment del greix o al fracàs de la delaminació.

III. Control d'ompliment de greix: menys és més
La quantitat de greix omplert afecta directament l'augment de la temperatura i la vida útil del coixinet, i s'ha de controlar estrictament:

1. En circumstàncies normals, la quantitat d'ompliment de greix ha de ser d'1/3 a 1/2 de l'espai intern del coixinet;

2. Els coixinets muntats horitzontalment es poden omplir fins a 2/3;

3. Per als coixinets d'eix vertical, ompliu la part superior a 1/2 i la part inferior a 3/4;

4. Durant el funcionament d'alta-velocitat, reduïu-lo a 1/3 per evitar el sobreescalfament a causa de l'agitació.

5. L'excés d'ompliment de greix provocarà un augment de la pressió interna, un augment accelerat de la temperatura i fins i tot la ruptura dels segells, provocant una fallada de lubricació.

IV. Procediment estandarditzat d'ompliment de greix
1. Connecteu la pistola de greix
Connecteu de manera segura el broquet de la pistola de greixatge al greixatge del coixinet, assegurant que no hi hagi fuites.
2. Injectar lenta i uniforme
Premeu lentament el mànec de la pistola de greix per injectar greix gradualment al coixinet. Gireu lleugerament el coixinet durant el procés per ajudar a distribuir el greix nou de manera uniforme.
3. Observeu el drenatge de greixos
Si el coixinet té un orifici de drenatge, deixeu que el greix antic es dreni de manera natural, la qual cosa ajuda a eliminar les partícules de desgast i el greix deteriorat.
4. Atura el senyal d'ompliment de greix
Quan sentiu una força de reacció important o un greix desbordant del segell, deixeu d'omplir el greix immediatament per evitar danys per sobrepressió al segell.

V. Observació posterior a l'operació de greix-
1. Execució de prova de baixa -velocitat
Després d'omplir el greix, feu funcionar el coixinet a baixa velocitat sense-càrrega durant 10-30 minuts per permetre que el greix es distribueixi completament dins del coixinet.
2. Monitor de temperatura i soroll
Utilitzeu un termòmetre d'infrarojos per comprovar si la temperatura del coixinet ha augmentat amb normalitat i després s'ha estabilitzat. Si es produeix un augment anormal de la temperatura o un soroll inusual, atureu la màquina immediatament per inspeccionar-la.

3. Netegeu l'excés de greix: netegeu l'excés de greix espremut dels segells per mantenir l'equip net i evitar que la pols formi partícules abrasives.

VI. Establir un cicle de lubricació científic: la lubricació no s'ha de fer només en funció de temps fixos, sinó ajustada dinàmicament segons el temps de funcionament, la temperatura i les condicions de funcionament:

1. Recomanació general: Lubriqueu cada 40 hores de funcionament;

2. Condicions d'alta temperatura o càrregues pesades: reduir a cada 20-30 hores;

3. Millor vigilància de les condicions: utilitzeu un detector d'ultrasons per avaluar les condicions de fricció i lubriqueu només quan sigui necessari, evitant un-manteniment excessiu.

Scrap Electric Copper Wire Granulator

Potser també t'agrada