Com prevenir les explosions de pols de les màquines trituradores?

I. Control de la concentració de pols

1. Segellat i ventilació d'equips: les màquines trituradores han d'estar equipades amb cobertes segellades o sistemes d'escapament locals per garantir que la pols no s'escampi a l'entorn de treball. El sistema de ventilació ha de garantir 6-12 canvis d'aire per hora per reduir eficaçment la concentració de pols a l'aire.

2. Neteja oportuna i prevenció de dipòsits: utilitzeu regularment aspiradores a prova d'explosió-o mètodes de neteja humit per eliminar l'acumulació de pols de l'equip (cal netejar si l'acumulació de pols a la superfície de l'equip supera els 0,8 mm). Els sòls i les parets dels tallers s'han de dissenyar de manera que siguin llises i lliures de cantons morts per facilitar la neteja.

3. Manteniment del sistema de recollida de pols: els col·lectors de pols han de ser a prova d'explosió-(per exemple, bosses de filtre anti-estàtiques, dispositius d'alleujament d'explosions) i la velocitat del conducte i l'estat de la bossa de filtre s'han de comprovar regularment per evitar bloquejos o danys. Els col·lectors de pols sec han d'estar equipats amb dispositius d'alarma i control de pressió diferencial. II. Eliminació de fonts d'ignició

1. Equip elèctric a prova d'explosió-: s'han d'utilitzar equips elèctrics a prova d'explosió-(com ara motors i interruptors a prova d'explosió-) que compleixin les normes nacionals a la zona de la màquina trituradora. Es prohibeixen les eines ordinàries que puguin generar espurnes.

2. Gestió del treball en calent: abans de realitzar treballs en calent, com ara soldadura en entorns polsosos, s'ha d'eliminar a fons tota la pols de l'equip i s'ha de seguir un estricte procés d'aprovació.

3. Control d'electricitat estàtica i fricció: l'equip ha d'estar connectat a terra per evitar l'electricitat estàtica i evitar que les impureses metàl·liques entrin a la màquina trituradora i generin espurnes. Les eines que puguin generar espurnes estan prohibides durant el manteniment.

III. Optimització d'equips i processos

1. Disseny intrínsecament segur: s'han de prioritzar els processos de trituració humida, o la generació de pols s'ha de reduir mitjançant la supressió de pols de polvorització. L'equip ha de tenir funcions de ventilació i supressió d'explosions (com ara discos de ventilació d'explosió i vàlvules a prova d'explosió-).

2. Automatització i aïllament: promoure el funcionament automatitzat per reduir el contacte del personal amb la pols; aïllar els equips que puguin generar pols i instal·lar cobertes protectores. IV. Mesures de gestió

1. Formació i inspeccions de seguretat
Realitzeu regularment formació sobre prevenció d'explosions de pols per millorar les capacitats d'identificació de riscos dels empleats. Feu inspeccions a prova d'explosió-trimestralment i rectifiqueu ràpidament els perills ocults.

2. Pla de resposta a emergències
Desenvolupar un pla de resposta d'emergència en cas d'explosió de pols i organitzar simulacres per garantir una resposta ràpida en cas d'accident.

V. Equips de protecció individual
Els treballadors han de portar màscares antipols KN95 o superior, ulleres de protecció i roba a prova de pols-. Dutxeu-vos ràpidament després de sortir de la feina per evitar portar pols a casa.