Com es pot determinar si una màquina separadora de cables necessita manteniment?

Jun 22, 2026

I. Anormalitats operatives: problemes d'equip "senyals de socors"

Augment del soroll o sons anormals: com ara sons de fricció metàl·lica o xiulets, que poden indicar danys als coixinets o talladors solts.

Augment de la vibració: tremolor general de l'equip notable, possiblement a causa d'un desequilibri dinàmic o perns de base solts.

Alarma de sobrecàrrega del motor o grans fluctuacions de corrent: indica un augment de la resistència interna, cosa que suggereix bloqueig o fallada dels components de la transmissió.

II. Disminució del rendiment del processament: eficiència notablement reduïda

Sortida desigual: augment de les inclusions de plàstic en els grànuls de coure, la qual cosa comporta un major contingut de coure en els plàstics i una puresa de separació per sota del 98%.

Capacitat de processament reduïda: en les mateixes condicions d'alimentació, la producció per unitat de temps disminueix en més d'un 15%.

Mida desigual de partícules: diferències significatives en la mida del material després de la trituració, amb un augment de la pols fina o dels fragments llargs{0}}en forma de tira, que afecten la classificació posterior.

III. Desgast crític dels components clau

D'acord amb les dades mesurades i els estàndards de la indústria, els components següents s'han de mantenir quan arribin als seus límits d'ús:

Desgast de les talladores mòbils superior o igual a 0,5 mm: es produeix aproximadament 0,17 mm de desgast per cada 80 tones de cable processat. Superar aquest límit acumulat augmentarà la taxa de trituració desigual fins al 31%.

L'ús de la pantalla supera les 1200 hores de treball: l'envelliment i la deformació de la placa de la pantalla de poliuretà augmenta la taxa d'entrament de partícules de coure en 2,8 vegades.

Acumulació severa de pols als conductes d'aire: l'adsorció electrostàtica provoca un retorn de plàstic, afectant l'eficiència de la separació de l'aire. Cal netejar-alta pressió mensual.

IV. Recordatori del cicle de manteniment: activat pel temps o la càrrega de treball

Fins i tot sense anomalies òbvies, s'ha de seguir un sistema de manteniment de tres-nivells: "Neteja cada torn + Lubrica cada 200 hores + Inspecciona els talladors cada 600 hores". El manteniment preventiu pot augmentar el temps de funcionament efectiu anual de l'equip a 3670 hores i reduir el consum d'energia de la unitat en un 11,4%.

How To Safely Operate A Copper Granulator Machine

Potser també t'agrada